U procesu vađenja nafte i plina, Teški kompresor zraka Pomaže povećati učinkovitost i izlaz ekstrakcije svojim dobrim tehničkim prednostima. Tehnologija oporavka plina za odvodnju plina tipičan je primjer njegove primjene. Visokotlačni plin pod tlakom kompresorom ubrizgava se u plinsko bušotinu, a ekspanzijska energija plina koristi se za učinkovito ispuštanje tekućine akumuliranog u bušotini, povećavajući na taj način razliku u proizvodnom tlaku, poboljšavajući brzinu protoka plina-tekućine i kapacitet tekućine. Primjena ove tehnologije ne samo da rješava problem nastavljanja proizvodnje bušotina koje su suspendirane zbog nakupljanja tekućine, već i značajno poboljšava stopu oporavka plinskih bušotina i produžuje njihov život u proizvodnji.
Osim toga, kompresor teških zraka postavljen na vozilo pokazuje veliki potencijal u daljinskim ili teško dostupnim područjima naftnog i plinskog polja zbog svoje fleksibilnosti i pokretljivosti. Oni se mogu brzo rasporediti na mjesto rada, prilagoditi se različitim složenim geološkim i klimatskim uvjetima i osigurati gladak napredak rudarskih operacija. Ova učinkovita i prikladna metoda rada donijela je značajne ekonomske koristi tvrtkama za rudarstvo nafte i plina.
U kemijskoj industriji također su presudna svojstva otpornih na eksploziju i korozija otporna na teške zračne kompresore. Okolina kemijske proizvodnje je složena i promjenjiva, a prisutnost zapaljivih i eksplozivnih plinova i korozivnih tvari postavlja izuzetno visoke zahtjeve na sigurnost i stabilnost opreme. Kompresori s teškim zrakom usvojili su različite mjere poput profesionalnog certifikata, dizajna otpornih na eksploziju, odabira materijala i površinskog tretmana kako bi osigurali da mogu raditi sigurno i stabilno u kemijskim okruženjima.
Njegov dizajn otporan na eksploziju slijedi međunarodne standarde, poput ATEX-a i IECEX-a, i učinkovito sprječava eksplozije uzrokovane unutarnjim električnim komponentama ili iskre kroz vatrootporne i povećane sigurnosne konstrukcijske dizajne. Istodobno, primjena materijala otpornih na koroziju i procesa površinske obrade dodatno poboljšava radni vijek i stabilnost opreme u kemijskom okruženju. Ove karakteristike čine kompresor teških zraka neophodnom energetskom opremom u kemijskoj industriji, pružajući stabilnu i pouzdanu opskrbu komprimiranim zrakom za različite procese.
S napretkom znanosti i tehnologije i kontinuiranim razvojem procesne tehnologije, kompresori s velikim zračnim zrak postupno se razvijaju prema inteligenciji i automatizaciji. Kompresori s teškim zrakoplovima opremljeni su naprednim upravljačkim sustavima i uređajima za praćenje, koji mogu nadzirati radni status i parametre performansi opreme u stvarnom vremenu, osigurati rano upozorenje o potencijalnim kvarovima i smanjiti troškove održavanja. Istodobno, realiziraju se kroz daljinsko upravljanje i centralizirano upravljanje, inteligentno zakazivanje i optimizirani rad opreme, poboljšavajući ukupnu učinkovitost proizvodnje i ekonomske koristi.